Princípio do sopro de garrafas

O processo de sopro da máquina de sopro de garrafas é dividido em duas partes

1. Pré-aquecimento

A pré-forma (embrião) é iluminada por uma lâmpada infravermelha de alta temperatura, que aquece e amolece o corpo danificado da pré-forma (embrião). Para manter o formato da boca da garrafa, a boca da pré-forma (embrião) não precisa ser aquecida, então um certo dispositivo de resfriamento é necessário para resfriá-la.

2. Máquina de sopro de garrafas

Durante esse período, a pré-forma pré-aquecida (embrião) é colocada no molde de sopro pré-fabricado e inflada em alta pressão por dentro. Sopre e puxe a pré-forma para dentro da garrafa desejada.

A máquina de sopro de garrafas totalmente automática combina as duas operações de sopro de garrafas por meio da operação de um braço robótico, eliminando a necessidade de colocação manual de pré-formas de garrafas pré-aquecidas no molde de sopro no centro. Acelerou muito a taxa de produção.

Máquina de sopro de garrafas

3, Fluxo de processo da máquina de sopro de garrafas

O processo de moldagem por sopro da máquina de sopro de garrafas é um processo de alongamento bidirecional, no qual as cadeias de PET são esticadas, orientadas e colocadas em ambas as direções, aumentando assim as propriedades mecânicas da parede da garrafa, melhorando a resistência à tração, à tração e ao impacto, e tendo excelente estanqueidade. Embora o alongamento possa ajudar a melhorar a resistência, ele não deve ser excessivamente esticado. É importante controlar a taxa de inflação de alongamento: não exceda 3.5-4.2 na direção radial e 2.8-3.1 na direção axial. A espessura da parede da pré-forma não deve exceder 4,5 mm.

A moldagem por sopro é realizada entre a temperatura de transição vítrea e a temperatura de cristalização, geralmente controlada entre 90 e 120 graus. Nesta faixa, o PET exibe um estado de alta elasticidade e, após rápida moldagem por sopro e resfriamento, torna-se uma garrafa transparente. No processo de uma etapa, esta temperatura é determinada pelo tempo de resfriamento durante o processo de moldagem por injeção (como a máquina de moldagem por sopro Aoki), portanto, é necessário conectar bem as estações de injeção e sopro.

No processo de moldagem por sopro, há três ações: alongamento, primeiro sopro e segundo sopro. A duração dessas três ações é curta, mas elas devem ser bem coordenadas, especialmente as duas primeiras etapas determinam a dispersão geral do material e a qualidade da garrafa soprada. Portanto, é necessário regular as oportunidades de início e término do alongamento, velocidade de alongamento, oportunidades de início e término do pré-sopro, pressão de pré-sopro, taxa de fluxo de pré-sopro, etc. É melhor controlar a distribuição geral da temperatura da pré-forma e o gradiente de temperatura das paredes interna e externa da pré-forma.